Технология сварки деталей кранового узла высоконапорного водовода

Выпускная квалификационная работа содержит 100 страницы, 11 рисунков, 40 таблиц, 27 литературных источников, 10 листов графической части (слайды).
Ключевые слова: крановый узел высоконапорного водовода, метод STT, порошковая проволока Innershield.
Объектом исследования является разработка технологии сварки кранового узла высоконапорного водовода в цеховых условиях.
Цель работы – разработать процесс и технологию сварки кранового узла высоконапорного водовода с применением метода STT корневого слоя шва и порошковой самозащитной проволокой Innershield остальных слоев.
Поставленная задача решается тем, что изготавливается сборочно-сварочное приспособление для поворотной сварки стыков.
Разработанная технология может применяться для сварки поворотного стыка труб 273х22. Экономическая эффективность оборудования определяется малым сроком окупаемости PP=2,4 года.

5000руб.

Введение 12
1 Общая часть 13
1.1 Описание сварной конструкции 13
1.2 Материал сварной конструкции 14
1.3 Оценка технологической свариваемости материала 14
2 Обоснование выбора способа сварки, сварочных материалов и оборудования 16
2.1 Обоснование выбора способа сварки 16
2.1.1 Ручная дуговая сварка 16
2.1.2 Механизированная cварка в среде защитных газов с применением технологии STT 17
2.1.3 Технология полуавтоматической сварки самозащитной порошковой проволокой типа Innershield 27
2.2 Обоснование выбора сварочных материалов 29
2.2.1 Сварочные материалы, используемые для ручной дугой сварки покрытыми электродами на объектах «Сургутнефтегаз» 29
2.2.2 Характеристика электродов МТГ-01К, МТГ-02 31
2.2.3 Выбор материалов для механизированной сварки 33
2.2.4 Требования к подготовке, хранению и использованию сварочных материалов 35
2.3 Расчет режимов сварки 37
2.3.1 Для ручной дуговой сварки покрытыми электродами 37
2.3.2 Для механизированной сварки в среде защитных газов 41
2.4 Обоснование выбора основного сварочного оборудования 44
2.4.1 Выбор оборудования для ручной дуговой сварки покрытыми электродами 44
2.4.2 Выбор оборудования для механизированной сварки в среде защитных газов 46
3 Технология изготовления сварочной конструкции или изделия 51
3.1 Заготовительные операции 51
3.2 Технологический процесс сборки и сварки 52
3.3 Дефекты возникающие при сварке трубопровода 54
3.4 Технический контроль качества и исправления брака 58
3.4.1 Визуальный и измерительный контроль 58
3.4.2 Ультразвуковая и радиографическая дефектоскопия 60
4 Организационно – экономическая часть выпускной квалификационной работы 65
4.1 Исходные данные для проведения сравнительного анализа 65
4.2 Достоинства и недостатки сравниваемых процессов производства 66
4.3 Выбор сварочных материалов 67
4.4 Определение режимов сварки 68
4.5 Обоснование выбора оборудования и приспособлений 69
4.6 Нормирование технологического процесса 69
4.7 Экономическая оценка сравниваемых способов сварки 73
4.8 Экономическая оценка эффективности инвестиций 78
5 Социальная ответственность 84
5.1 Санитарно – гигиенические характеристики сварочного производства 84
5.2 Освещение 85
5.3 Шумы и вибрации 86
5.4 Воздушная среда и микроклимат. Вентиляция 87
5.5 Электробезопасность 88
5.6 Расчет защитного заземления 91
5.7 Пожарная безопасность 94
5.8 Охрана окружающей среды 95
5.9 Чрезвычайные ситуации 95
Заключение 98
Список использованных источников 99

Чертежи

Пояснительная записка

Презентация

Доклад

Поделиться

Share on vk
VK
Share on odnoklassniki
OK
Share on whatsapp
WhatsApp
Share on facebook
Facebook
Share on email
Email
Share on telegram
Telegram

Не совпадает вариант?

Нужно скорректировать решение? Решить подобное задание?
Поможем решить любые вопросы. Вам нужно заполнить форму, и мы свяжемся с Вами.
Даю согласие на обработку своих персональных данных, в соответствии с Политикой конфиденциальности*
Пролистать наверх