Технология сборки и сварки рейки с рукоятью экскаватора «Марион 201 М»

Выпускная квалификационная работа состоит из 98 страниц, 16 рисунков, 36 таблиц, 18 источников, 9 листов графического материала.
Ключевые слова: рейка, балка, экскаватор Марион 201М, механизированная сварка в среде углекислого газа.
Объектом исследования является разработка технологического процесса сборки и сварки рейки с рукоятью экскаватора Марион 201М.
Цель работы: усовершенствование технологического процесса сборки и сварки рейки с рукоятью экскаватора “Марион 201М”, путем замены ручной дуговой сварки на механизированную сварку в среде углекислого газа.
В данной работе представлен расчет режимов сварки, показателей технологичности конструкции и экономических показателей.
В выпускной квалификационной работе рекомендуется использовать полуавтомат ПДГ0-350сэ в комплекте со сварочным выпрямителем ВДУ-350сэ.
Достигнуты технико — эксплуатационные показатели: высокое качество заполнения разделки кромки шва и увеличение производительности процесса сварки.
Экономическая эффективность оборудования определяется малым сроком окупаемости РР = 0,4 года.

5000руб.

Введение 9
1 Общая часть 10
1.1 Описание сварной конструкции 10
1.2 Материал сварной конструкции 12
1.3 Оценка технологичности 13
2 Обоснование выбора способа сварки, сварочных материалов и оборудования 15
2.1 Свариваемость металла сварной конструкции 15
2.2 Сварка металла заданной толщины 40 мм 18
2.3 Обоснование выбора способа сварки 21
2.4 Металлургические и технологические особенности принятого способа сварки 22
2.5 Самозащитное действие дуги в смеси СО2 +О2 24
2.6 Влияние свойств кислорода на химический состав металла шва 25
2.6.1 Выгорание легирующих элементов 26
2.6.2 Влияние кислорода на содержание пор в металле шва 27
2.7 Влияние кислорода на формирование и геометрию шва 29
2.8 Влияние кислорода на разбрызгивание электродного металла 31
2.9 Обоснование выбора сварочных материалов 32
2.10 Входной контроль, хранение, и подготовка сварочных материалов к сварке 37
3 Расчет режимов сварки 39
3.1 Расчет режимов сварки для РДС 39
3.2 Расчет режимов механизированной сварки в защитном газе 41
3.3 Сравнительный анализ по расходу сварочной проволоки Св – 08Г2С, и покрытых электродов УОНИ 13/85 44
4 Общие требования к источникам сварочного тока и оборудованию для сварки 45
4.1 Выбор источника питания 46
4.2 Выбор сварочного оборудования 50
4.3 Оборудование для ручной дуговой сварки покрытыми электродами 53
5 Технология изготовления сварной конструкции 54
5.1 Заготовительные операции 54
5.2 Подготовительные операции 54
5.3 Технологический процесс сборки и сварки 56
5.3.1 Установка подварочных пластинок 56
5.3.2 Установка рейки на посадочное место балки рукояти экскаватора 57
5.3.3 Технологический процесс сварки рейки с балкой рукояти экскаватора 59
5.4 Сварочные напряжения и деформации, меры борьбы с ними 60
5.5 Технический контроль качества и исправление брака 61
6 Конструкторская часть 65
6.1 Проектирование сборочно – сварочного приспособления 65
7 Производственная и экологическая безопасность 66
7.1 Промышленная санитария 66
7.2 Электробезопасность 68
7.3 Расчет защитного заземления 69
7.4 Пожаробезопасность 72
7.5 Освещение цеха 75
7.6 Воздухообмен при сварки 76
7.7 Техника безопасности на рабочем месте 77
7.8 Охрана окружающей среды 78
7.9 Чрезвычайные ситуации 78
8 Организационно – экономическая часть 81
8.1 Предварительный анализ 81
8.2 Определение норм времени 81
8.3 Экономическая оценка сравниваемых способов сварки 85
8.4 Экономическая оценка эффективности инвестиций 90
Заключение 95
Список используемых источников 96

Чертежи

Пояснительная записка

Доклад

Поделиться

Share on vk
VK
Share on odnoklassniki
OK
Share on whatsapp
WhatsApp
Share on facebook
Facebook
Share on email
Email
Share on telegram
Telegram

Не совпадает вариант?

Нужно скорректировать решение? Решить подобное задание?
Поможем решить любые вопросы. Вам нужно заполнить форму, и мы свяжемся с Вами.
Даю согласие на обработку своих персональных данных, в соответствии с Политикой конфиденциальности*
Пролистать наверх