Сборка и сварка в защитном газе полуоси с применением механизма переноса капли с помощью сил поверхностного натяжения

Введение 7
1 Общая часть 9
1.1 Описание сварной конструкции 9
1.2 Материалы изделия 11
1.3 Оценка технологичности 13
1.3.1 Технологическая свариваемость металла сварного изделия 13
1.3.2 Сварка полых осей с толщиной стенки до 20мм 20
2 Анализ способа сварки и сварочных материалов 22
2.1 Обзор способов сварки 22
2.1.1 Ручная дуговая сварка 22
2.1.2 Автоматическая сварка под слоем флюса 24
2.1.3 Сварка в среде защитных газов 25
2.1.4 Анализ сварки в среде углекислого газа 28
2.1.5 Анализ сварки в смеси газов на основе аргона 32
2.1.6 Анализ сварки в смеси углекислого газа и кислорода 35
2.2 Применение импульсно дуговой сварки 38
2.3 Оборудование для импульсно — дуговой сварки 43
2.4 Основные сварочные параметры при импульсно – дуговой сварке 44
3 Расчёт режимов сварки 44
3.1 Расчёт режимов сварки в среде углекислого газа 44
3.2 Режимы сварки в смеси аргона и углекислого газа методом STT 48
4 Обоснование выбора основного сварочного оборудования 48
5 Технология изготовления сварного изделия 52
5.1 Подготовка и хранение деталей и материалов 52
5.2 Технологический процесс сборки и сварки 52
5.3 Сварочные напряжения и деформации, меры борьбы с ними 56
6 Технический контроль качества и исправление брака 58
6.1 Сварочные материалы 60
6.2 Операционный контроль 60
6.3 Радиационные методы контроля 61
7 Организационно – экономическая часть 63
7.1 Нормирование технологического процесса 63
7.2 Экономическая оценка сравниваемых способов сварки 67
7.3 Экономическая оценка эффективности инвестиций 72
7.4 Расчёт внутренней нормы доходности (IRR) 76
8 Производственная и экологическая безопасность 80
8.1 Опасные производственные факторы при сварке рештака 80
8.2 Вредные производственные факторы 80
8.3 Мероприятия по устранению опасных и вредных факторов 81
8.4 Вентиляция 83
8.5 Электробезопасность 83
8.6 Пожарная безопасность 87
8.7 Охрана окружающей среды 88
Заключение 93
Список используемой литературы 94