Технология сборки и сварки неповоротных стыков трубопроводов модулированным током
Выпускная квалификационная работа содержит 106 страницы, 20 рисунков, 29 таблиц, 27 литературных источников, 15 листов демонстрационного материала (слайды).
Ключевые слова: сущность ручной дуговой сварки модулированным током, неповоротный стык трубопровода.
Объектом разработки является процесс сварки неповоротного стыка труб 530х10.
Цель работы – разработать процесс и технологию сварки неповоротного стыка труб 530х10 электродами с покрытием модулированным током.
Поставленная задача решается тем, что определяется и получается оптимальная форма импульса близкая к прямоугольной.
Разработанная технология может применяться для сварки неповоротного стыка труб 530х10.
Экономическая эффективность оборудования определяется малым сроком окупаемости PP=1,2 года.
5000руб.
Введение 10
1 Общая часть 12
1.1 Описание сварной конструкции 12
1.2 Материал сварной конструкции 15
2 Обоснование выбора способа сварки, сварочных материалов и оборудования 18
2.1 Оценка технологической свариваемости материала 18
2.2 Обоснование выбора способа сварки 22
2.2.1Проблемы при сварке в различных пространственных положениях труб 22
2.2.2 Характеристика способа ручной дуговой сварки покрытыми электродами 24
2.2.3 Характеристика ручной дуговой сварки модулированным током 26
2.2.4 Методы модуляции сварочного тока с активным управлением тепловой мощностью дуги 29
2.2.5 Способ ручной дуговой сварки плавящимся электродом модулированным током 34
2.2.6 Способ сварки модулированным током с относительно низким разбрызгиванием электродного металла 36
2.3 Обоснование выбора сварочных материалов 41
2.3.1 Сварочные материалы, используемые для ручной дугой сварки покрытыми электродами на объектах ООО «ГЕОГАЗ» 41
2.3.2 Сравнительная характеристика электродов УОНИ 13/55, LB 52U, OK 53.70 44
2.3.3 Требования к подготовке, хранению и использованию сварочных материалов 46
2.4 Расчет режимов сварки 48
2.4.1 Для ручной дуговой сварки покрытыми электродами 48
2.4.2 Для ручной дуговой сварки покрытыми электродами модулированным током 52
2.5 Обоснование выбора основного сварочного оборудования 54
2.5.1 Выбор оборудования для ручной дуговой сварки покрытыми электродами 54
2.5.2 Выбор оборудования для ручной дуговой сварки покрытыми электродами с применением модулированного тока 56
2.5.3 Выбор модулятора импульсов сварочного тока 56
2.5.4 Функциональная схема модулятора 58
3 Технология изготовления сварочной конструкции или изделия 60
3.1 Заготовительные операции 60
3.2 Технологический процесс сборки и сварки 61
3.3 Сварочные напряжения и деформации, меры борьбы с ними 63
3.3.1 Дефекты возникающие при сварке трубопровода 64
3.4 Технический контроль качества и исправления брака 68
3.4.1 Визуальный и измерительный контроль 68
3.4.2 Ультразвуковая и радиографическая дефектоскопия 70
3.4.3 Исправление дефектов в сварных соединениях 74
4 Организационно – экономическая часть 76
4.1 Нормирование технологического процесса 76
4.2 Экономическая оценка сравниваемых способов сварки 80
4.3 Экономическая оценка эффективности инвестиций 84
4.4 Расчёт внутренней нормы доходности (IRR) 89
5 Производственная и экологическая безопасность 93
5.1 Санитарно – гигиенические характеристики сварочного производства 93
5.2 Освещение 94
5.3 Шумы и вибрации 95
5.4 Электробезопасность 96
5.5 Расчет защитного заземления 96
5.6 Пожарная безопасность 99
5.7 Охрана окружающей среды 100
5.8 Чрезвычайные ситуации 100
Заключение 103
Список использованных источников 104
Чертежи
Пояснительная записка
Презентация
Доклад
Поделиться
Не совпадает вариант?
Поможем решить любые вопросы. Вам нужно заполнить форму, и мы свяжемся с Вами.
