Разработка технологии сварки труб диаметром 108 мм с толщиной стенки 14 мм из стали 45Х25Н35СБ
Выпускная квалификационная работа 90 с., 9 рис., 33 табл., 29 источников, 14 листов демонстрационного материала (слайдов).
Ключевые слова: радиантная секция, ручная дуговая сварка, механизированная сварка в среде защитных газов плавящимся электродом, комплект технологической документации.
Цель работы — разработка технологии сварки труб диаметром 108 мм с толщиной стенки 14 мм из стали 45Х25Н35СБ, используемых для изготовления змеевиков в печах пиролиза.
В результате выполнения дипломной работы были подобраны сварочные материалы, выбрано сварочное оборудование, посчитаны режимы сварки.
В экономической части дана оценка целесообразности замены ручной дуговой сварки на механизированную сварку в среде защитных газах плавящимся электродом.
Из показателей экономической оценки инвестиций можно сделать вывод, что внедрение механизированной сварки в среде защитных газах плавящимся электродом выгодно.
Проведен анализ вредных и опасных ситуаций на производстве. Предложены мероприятия по их предотвращению и ликвидации в случае возникновения, произведен расчет защитного заземления и составлен план эвакуации персонала.
5000руб.
Введение 8
1 Характеристики сварной конструкции 10
1.1 Описание сварной конструкции 10
1.1.1 Описание установки печей пиролиза 10
1.1.2 Основные технологические показатели печи пиролиза бензина 11
1.2 Материал сварной конструкции 12
1.3 Оценка технологической свариваемости материала 13
1.4 Особенности технологии сварки 16
2 Анализ существующих методов сварки 22
2.1 Ручная дуговая сварка покрытыми электродами 22
2.2 Механизированная сварка в среде защитных газов 24
3 Выбор сварочных материалов 26
3.1 Материалы для ручной дуговой сварки 26
3.2 Материалы для механизированной сварки в среде защитных газов 27
4 Расчёт режимов сварки 29
4.1 Расчёт режимов ручной дуговой сварки 29
4.2 Расчёт режимов и размеров шва сварки в защитном газе плавящимся электродом 33
5 Обоснование выбора основного сварочного оборудования 37
5.1 Оборудование для ручной дуговой сварки 37
5.2 Оборудование для механизированной сварки в среде защитных газов плавящимся электродом 39
6 Особенности технологии и техники сварки и сборки конструкции 42
7 Методы и объем контроля сварных соединений радиантных труб 45
7.1 Визуально-измерительный контроль 45
7.2 Ультразвуковой или радиографический контроль 46
7.3 Испытание на герметичность 48
8 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 49
8.1 Нормирование технологического процесса 49
8.2 Экономическая оценка сравниваемых способов сварки 52
8.3 Экономическая оценка эффективности инвестиций 56
9 Социальная ответственность 61
9.1 Анализ сварочного производства 61
9.1.1 Воздушная среда и микроклимат. Вентиляция 62
9.1.2 Производственный шум 63
9.1.3 Освещение 66
9.1.4 Средства индивидуальной защиты 68
9.1.5 Правила обращения с баллонами для сжатых и сжиженных газов 69
9.2 Анализ выявленных опасных факторов проектируемой произведённой среды 70
9.2.1 Электробезопасность 70
9.2.2 Расчёт защитного заземления 72
9.2.3 Противопожарная безопасность 74
9.2.3.1 Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности 78
9.2.4 Промышленная санитария 79
9.3 Охрана окружающей среды 82
9.4 Чрезвычайные ситуации 85
9.5 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 86
Заключение 88
Чертежи
Пояснительная записка
Презентация
Поделиться
Не совпадает вариант?
Поможем решить любые вопросы. Вам нужно заполнить форму, и мы свяжемся с Вами.
